小导管打孔机是一种新型的自动加工设备，其能够在不同材质的方管、圆管、异形管上加工半孔或全孔，通过更换模具还可加工各种不同规格及形状的孔径，可加工护栏、门花、货架等管材，在现代加工业中应用广泛。

小导管冲孔机安全性能高，操作简单，冲孔加工快速，能根据客户的生产需要制定合适的冲孔设备，满足不同生产的需要。

超前小导管采用φ42无缝钢管，长度为3.5m，管身前端2.5m范围内布置6-8mm泄浆孔，孔间距20-30cm。

，多功能。数控型材自动打孔机可在任意规格、任意材质的管材上一次成形多个任意形状的孔目，管材壁可为任意厚度，孔中心距可任意调整。

第二，高精度。该打孔机由加工中心数控编程程序控制，加工而成的孔形平整且中心距准确。

第三，易操作。整机采用微电脑控制，操作简便易学。

第四，超高效。该设备在单位时间内能够满足大数量的开孔要求，效率大大高于传统冲床。

第五，低成本。数控型材自动打孔机刃具耗能低，自动化运作更节省了大量人力，管材加工成本大大降低。

数控小导管打孔机是目前行业内的自动冲孔设备之一，其功能多、精度高、成本低，为管材加工带来了极大的便利，实为现代加工业的重要功臣。

设备参数：

工作电压：交流 380v

设备功率: 7.5kw

设备效率：约 1秒/孔

模具：根据不同型材打孔要求定制不同规格模具。

超前小导管来源于新奥法地下洞室施工， 超前小导管实际上是超前锚杆的发展。小导管壁厚5mm的钢管，直径一般为42mm，也有50mm的，长度不等，短至2m长至十几米，小导管施工完毕后一般会注浆固结岩石，所以也有小导管注浆一词。 从施工效果可以看出，超前小导管具有初期支护效果明显、施工性好、安全性高的优点。超前锚杆应用的部位是以预料发生坍塌的围岩为对象。

我司常规冲孔机配备的齿条可实现累积误差在0.2mm，如果还不能满足你的精度的话我们还能选择丝杆，这样精度至少能保证到0.1mm，在保证高精度的同时，我公司研发的数小导管冲孔机，能够自动实现管材的特殊加工工艺，如不等距冲孔、螺旋式旋转冲孔、360°旋转冲孔、左右摇摆冲孔、多孔型一次成型、连续冲孔、多面冲孔、半/全冲孔。由plc编程控制系统对一系列的动作做驱动，在伺服马达的带动下，能够精确度实现自动冲孔，误差控制在20丝，更换模具后可加工各种不同规格及形状的孔径，该机冲孔平整无毛刺，定位准确。通过tft人机s-touch界面，操作人员只需要摁下摁扭，就能够去冲自己所需的孔，而且该机能够储存99组附模，随时调用。

特别是双线自动冲孔机，只需要一个工人就能对两种类型管材进行精确的定位加工，按照3.5米的管材只需要短短1分钟就可以冲好一根管材，不仅能够大大降低人工成本，而且大大增加了产能，所产生的效益是不言而喻的，针对产量需求大的客户还可以选择1人同时操作两条生产线的双线机。豫龙还能避免生产中主观因素带来的生产作业不稳定和安全隐患。

我公司生产制造的小导管打孔机生产线具备人工智能化，大大提高生产效率的同时又提高了加工精度，是传统人工加工效率的10倍以上。

设备具备自动送料机构；一个工人操作，傻瓜式控制，准确尺寸定位，只需一分钟就可完成管子的冲孔加工；小导管打孔机批发无公差、忽略劳动强度带来的人工延时滞后。

设备送料机构可实现360°旋转，实现一次送料多位置冲孔的功能！

小导管打孔机加工所用的模具、工具材料大多是合金钢、碳素工具钢和硬质合金，它们都有一个共同的特点：强度硬度较高，塑性韧性相对较低，这对金属变形相当有利但对操作者的安全却不利。怎样才能兼顾两者？