小导管尖头加工机安全操作规程

一、操作者必须熟悉本机的性能和结构，了解并遵守小导管尖头加工设备安全操作规程及本工种专业技术规程。

二、上班前必须穿戴好个人劳动保护用品。工作前对设备的电器、编制程序、仪表、电、气管路等认真检查，是否完好，有无损坏或失灵缺陷。

三、检查设备的润滑系统、机械系统、传动系统、安全防护装置是否齐全，完好，并适当加注润滑油。检查各连接螺栓及零件是否紧固，操作按钮是否完整，操作灵活。

四、加工小导管尖头时操作者头、手或身体的任何部位不得进入工作空间区，防止夹伤。严禁在运行的材料上放置其他物品或进行测量等工作。

五、两人或两人以上人员同时操作时，必须分工明确，由一个人统一指挥，集中精力并密切配合，如发生故障或出现异常时，应立即停机，关闭电源后方可维修。

六、工作完毕，关掉电源、气源、清理好现场卫生，擦拭设备，在规程区域码放好物品。

设备工作原理：

设备通过机械传动，带动钢管旋转的。将钢管的一端用高频加热炉加热达到一定温度，放入设备热锻模具钢中，模具随着机械传动对钢管进行拍打加工，直至达到所要求的形状为止。

小导管尖头机优势：

节省人力：设备自动运行送料，自动时间计算

节省计算时间：电脑自带记忆系统，可储存多套记忆数据

节省大量定位时间:气动夹紧，力度大，不跑偏

节省换模时间：使用快速更换模具结构

提高生产效率：数控冲床与普通冲床相比，60~80次/分钟提高了生产效率

安全系数提高：生产人员实现了离机操作，大限度杜绝安全事故

小导管尖头机机器简介:

1、完全代替人工焊接方式;

2、增加定位装置解决钢管和铁管扣压尺寸长短不一的问题;

3、扣压行程重新改进,大大提高生产效果,日工作效率3000-5000根;

4、体积小,占地面积少,移动方便;

5、模具精度高,扣压后不会出现钢管铁管裂痕等现象;

6、模具灵活,可根据客户需求定制(解决方型管、长方型管及六棱型缩头)

7、单次缩尖时间20-30秒

8、大工件缩尖长度：150mm.单次送料长度：3-5m。

我公司研发生产的新一代管工产品，主要针对于桥隧行业的钢管尖头缩管要求设计开发，具有无污染，效率快、体积小、重量轻、开模快、易操作、好维修等优点，是桥隧行业的钢管尖头缩管的机型！小导管尖头设备外形美观、结构凑、操作简单，三相、单相电压可选扣压到位时油缸自动回位，可采用手动和自动方式操作，运行平稳可靠.故障率低，模具与模座为轴向滑动，燕尾式模具，装卸方便。

包装清单：

机器主机、随机工具箱、自动送料架、50kw高频加热设备、合格证、保修卡、说明书、装箱清单。

小导管尖头机工作原理:

锥度缩管机油泵在电机驱动下,输出液压油,推动扣压油缸内的柱塞向前运动,使柱塞、前缸盖上的四个内锥套推动具有对称锥面的模座径向收缩,实现模块对胶管的扣压。当收缩量达到标尺调定值时,扣压自动停止,电磁换向阀换向后,液压油进入两个开模油缸,推动扣压柱塞反向运动,模座在弹簧作用下带动模块复原。

产品介绍：

小导管成型机是我公司根据市场需求，研制出的新一代注浆小导管机设备，不仅大大提高了

工程工地的生产效率，同时也改变了现有工地的施工工艺，使小导管尖头成型更加美观，使得原来繁琐的施工步奏变得自动化，仅需一个人工就能满足工地小导管注浆的需求。

锥度缩管机小导管尖头缩管机设备主要用于隧道、地铁、大型桥梁、高速公路、高速铁路、市政建设等大型施工领域。可针对客户的特殊要求定做非标自动化设备。

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